汽車輕量化制造越來(lái)越離不開(kāi)光纖激光切割技術(shù)

 隨著世界各國(guó)對(duì)環(huán)保要求的加重，汽車工業(yè)也正在發(fā)生著變化，在新能源汽車普及之前，小排量渦輪增壓和輕量化將會(huì)是未來(lái)汽車制造的主要方向。實(shí)際上，汽車輕量化并不只是表面上理解的減輕汽車重量那么簡(jiǎn)單，而是在保證汽車品質(zhì)上，將更多的新材料運(yùn)用于汽車功能件、結(jié)構(gòu)件中，讓汽車零部件的性能更加優(yōu)異，同時(shí)重量更輕，保證汽車行駛過(guò)程中減少對(duì)能源的消耗，達(dá)到多重效果。

汽車輕量化制造越來(lái)越離不開(kāi)光纖激光切割技術(shù)

在實(shí)現(xiàn)汽車輕量化途徑中，新材料的加工、汽車結(jié)構(gòu)化與模塊化的設(shè)計(jì)和形成方法、連接技術(shù)的進(jìn)步都需要相應(yīng)的工藝革新才能實(shí)現(xiàn)。在這三種途徑中，光纖激光切割機(jī)和激光焊接機(jī)就以獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，成為了實(shí)現(xiàn)汽車輕量化的重要技術(shù)手段。

汽車制造是一個(gè)龐大的系統(tǒng)工程，需要一系列工藝技術(shù)合力完成。近幾年，以激光加工、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)字化控制為代表的先進(jìn)技術(shù)正在不斷推動(dòng)汽車制造業(yè)的升級(jí)，而激光作為一種先進(jìn)的加工方式，注定將為汽車制造業(yè)的發(fā)展帶來(lái)革命性突破。目前激光技術(shù)在汽車制造領(lǐng)域主要集中于激光焊接、激光切割、激光弱化、激光打標(biāo)、激光調(diào)阻以及激光再制造等應(yīng)用。

激光在汽車制造中最重要的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在其先進(jìn)的非接觸式的加工方式，在汽車白車身、汽車電子、鋼材加工等領(lǐng)域?qū)τ诩庸ぜ夹g(shù)的革新起到了重要作用。在鋁合金、鎂合金、鈦合金等新材料的應(yīng)用上，相較于以往的切割方式，激光切割機(jī)效率更快、精度更高，并且對(duì)這些難加工材料來(lái)說(shuō)，激光切割更加容易實(shí)現(xiàn)，激光技術(shù)的進(jìn)步也讓這些新材料的應(yīng)用從理想變?yōu)榱爽F(xiàn)實(shí)，從而讓新材料得以在汽車輕量化中得以實(shí)現(xiàn)。

結(jié)構(gòu)化和模塊化是將傳統(tǒng)汽車制造中分散的零部件進(jìn)行整合，從整體性上實(shí)現(xiàn)汽車原有功能，從而降低重量，實(shí)現(xiàn)輕量化。而結(jié)構(gòu)化和模塊化的實(shí)現(xiàn)，在很大程度上依賴于連接技術(shù)的進(jìn)步。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，有的是靠螺絲緊固，有的是靠膠粘連接，傳統(tǒng)方法并不能滿足現(xiàn)代汽車制造中對(duì)精密性和堅(jiān)固性的要求，并且新材料的應(yīng)用，也讓傳統(tǒng)方法略顯劣勢(shì)。而激光焊接是無(wú)接觸性的，在加工過(guò)程中，可以不觸碰產(chǎn)品就能實(shí)現(xiàn)精密焊接，在連接的堅(jiān)固性、無(wú)縫性、精密性和清潔性上實(shí)現(xiàn)了工藝的跨越式進(jìn)步，將成為未來(lái)重要的成型方式。

激光切割技術(shù)對(duì)于汽車輕量化起到了重要的推進(jìn)作用，不僅大大提升了汽車機(jī)械性能及安全性，還為世界的環(huán)保做出了不可忽視的貢獻(xiàn)，相信未來(lái)激光技術(shù)在汽車領(lǐng)域應(yīng)用前景會(huì)越來(lái)越廣闊。