三維激光切割機器人在異形工件加工中的應用

隨著激光產業的飛速發展，相關的激光技術與激光產品也日趨成熟。激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時間內將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走，達到切割材料的目的。

比起傳統的平面激光切割機和激光切管機來說，復雜的工件并不適合，所以三維激光切割機就有了誕生的必要，自動化的工廠效率是非常高的，目前來說很多廠區是不可能完全實現自動化，所以更多的時候這種機械手切割機就作為代替工作環節中的某一項重復工作的內容。

三維激光切割機器人最重要的特點是能切割非常復雜的圖形，切割成本低，通過非接觸式切割，相應切割的工件變形量小，產品質量好。

激光切割機器人在異型五金加工中能夠有效的縮短新產品等的加工與制造周期，極大的減少模具的投入等；極大的提高工人的加工速率，省去不必要的加工程序；同時，激光切割機機器人在異型五金加工中的廣泛應用，能夠有效的加工各種復雜的零件，提高精確度，有助于直接縮短加工周期、提高加工的準確度、，有效的提高勞動生產率。

對五金加工企業而言，激光切割機廠家的選擇是非常重要的一環，好的廠家生產的設備不僅能幫助企業生產更好的產品，還要能幫助企業控制生產成本，提高利潤。

在現實生產應用中，三維激光切割機最大的特點（或優勢）就是柔性化程度高、勞動強度低等，針對各種復雜、特殊的加工需求，特殊材料工件，以及臨時的加工需求變動，如曲面、修邊和孔等的變化更改，三維激光切割機均可以靈活應對。其高柔性主要表現在兩個方面：

1）對材料的適應性強，三維激光切割機通過數控程序基本上可以實現任意形狀加工；

2）加工路徑由程序控制，如果加工對象發生變化，只須修改程序即可。這一點在零件修邊、切孔時體現得尤為明顯，因為修邊模、沖孔模對于其他不同零件的加工無能為力，而且模具的成本高，所以目前三維激光切割有取代修邊模、沖孔模的趨勢。

一般來說，三維機械加工的夾具設計及其使用相對比較復雜，但激光加工由于對工件不施加機械應力，這使得夾具制作變得更簡單。此外，激光設備如果配套不同的硬件和軟件，還可以實現多種功能。因此，在實際生產中，三維激光切割機在提高產品質量、生產效率，縮短產品開發周期、降低勞動強度、節省原材料等方面優勢明顯。

三維激光切割機最適用于汽車行業（沖壓成型件），廚具行業、燈飾行業（成型產品開孔）等，它能夠充分解決二維切割機型實現不了的相關功能。據統計數據，目前鴻鐳三維激光切割機被廣泛應用于汽車鈑金、（機床行業）管材坡口加工領域，良好的靈活性與拓展性，助力客戶大幅提升生產力，贏得客戶一致贊譽。三維激光技術勢必在我國制造業中發揮著越來越大的作用。