產品定制
我們可以根據客戶需求定制生產各類激光切割機，以滿足不同產品加工的需求。您只需填寫您的需求，用途，我們將提供個性化定制
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小型五金激光切割機專為小五金管件大批量速切量身定制，是一款薄壁金屬圓通類管件精密光纖激光切割、切微孔的專用非標激光加工設備，是根據金屬小管件、精密圓通類配件等精密加工需求精心研發而成，整機采用一線品牌光纖激光器、專用智能防撞切割頭、精密伺服平移工作臺和高性能光纖激光切割控制系統，整套系統控制精準、操作簡單、直觀方便、自帶多種檢測功能與切割工藝，融合自主研發的激光模式及功率控制針對厚壁、小孔切割、坡口切割有著獨特優勢，優異的光斑質量和強大的動態性有效保證了切割時的高精度需求和長時間工作的穩定性，輕松實現 1.5米以內各種異型小管件切孔、切弧口、開槽或鏤空。可定制開發各種異型胎模、頂針、夾頭、偏心結構及配套氣動工裝夾具，輕松實現工件單、雙工位的同步或異步切孔、開槽和切弧口，亦可定制管材角度坡口切割，輕松實現工件在±45°范圍內的坡口斜切，確保切割后工件可實現后續拼接零間隙焊接，切割斷面光滑且不損傷工件，一般無需二次加工或少量打磨加工，節省模具開發，大大減少了工序流程、降低了生產成本、產品的品質顯著提升，極大提高了新產品開發速度和加工效率。
對材料的適應性強，能適應各種異型小五金件的切割加工；
生產效益高，可以取代 CNC 沖剪和手工等傳統制造工藝；
切割速度快，無塌邊現象，不損傷工件，具有極高的良品率；
切割精度高，切面光滑無毛刺，垂直度好，無需后續二次加工；
操作簡單快捷，內嵌豐富工藝數據庫，可一鍵調用或修改使用；
性能穩定可靠，高效節能，維護費用低，使用壽命長；
可定制各種非標機型及全自動上料裝置，縮短下料時間；
綠色環保加工，不產生污染物，無耗材，良品率高；
| 設備名稱 | 小型五金激光切割機 |
|---|---|
| 激光發生器 | 高性能抗高反光纖激光器 |
| 激光功率 | 1500W~12000W(視材料而定，可選配) |
| X、Y軸定位精度 | ≤0.1mm |
| X、Y軸速度 | ≤30m/min |
| X軸Y軸/Z軸行程 | 200mm /1000mm /200mm |
| 切割孔徑 | ≥1.2mm |
| 切割速度 | ≤25m/min |
| 待切工件 | 4mm≤長度≤1500mm、直徑≤400mm |
| 切割壁厚 | 碳鋼≤8mm、不銹鋼≤4mm、鋁≤3mm |
| 切割孔圓度 | ±0.1mm |
| 切割精度 | ≤0.05mm |
| 整機功率 | 11KW |
| 電源 | 三相五線制AC380V 50HZ |
| 設備占地面積 | ≈4m2 |
備注：1. 本設備不適合切割金屬廢料、實心柱狀工件和非金屬；2. 被加工工件雖屬于同一規格品種，但由于實際加工部位、表面狀況、材料成分的不同，或因加工形狀的不同，有時在加工性能和品質上會產生差異；3. 可根據客戶要求非標定制，各機型配置及參數以我司提供的技術方案為準。
小型五金激光切割機主要適用于各種異型小五金件和 1.5 米以內的圓管、方管、彎管、U 型管、變徑管、偏心管、曲面管、弧面五金等進行高度精密切孔、開槽、鏤空及弧口切割，切速速度快、切口光滑、垂直度好、一次成型、無需后續打磨加工。廣泛應用于汽車中控臺儀表盤橫梁管架、汽車轉向器管件、汽車油管、排氣管、五金電動工具、廚具五金、五金燈飾外罩、不銹鋼爐芯、開孔器、各種異型圓通類管件的切孔和切弧口。
標準款：量身定制胎模、頂針和偏心結構；可快速切割各種異型結構五金件，以以更少的占地面積、更低的購機成本博得效率、產能、精度和經濟效益的大幅飆升。
雙工位款：一體化聯排雙工位設計，雙效聯動“快”出想象；效率提升100%，購機成本和占地下降50%，可同步或異步獨立切割相同或不同的工件，互不干擾，堪稱金屬小管材激光加工的王者機型。
全封閉式氣動卡盤款：全封閉密封結構干預阻擋光線和殘渣，保護操作人員和環境；全自動自定心氣動卡盤，超智能自動夾持技術，四爪滾輪式夾持,自動定心，可根據客戶管材尺寸自動調節適配工件，不劃傷工件，無需人工手動，慣量小，可實現高速加工, 可選配卡爪夾持多種型材，滿足各種小管件快速切割。
立式擺動切割頭款：產品立式擺放、免除或簡化了工裝夾具、方便上下料，大大降低了工裝夾具制造成本、提高了生產效率，切割頭有X軸、Y軸、Z軸以及主軸旋轉四軸聯動，可以對產品表面進行三維切割，可對各種圓形、橢圓形、方形、無中心孔等異型工件進行切孔、切花紋、切文字或鏤空。
金剛石復合片取芯鉆頭采用的是35CrMnSi超高強度合金鋼，鍛造成圓柱坯料，傳統工藝是通過數控車削，五軸銑削螺旋槽，以此來增強鉆頭抗崩性，優化排屑效率，降低鉆進阻力，現在采用我們的金剛石復合片鉆頭激光切割機，可以一次性完成這些復雜結構的加工，大大提高了效率和質量，可同時切割螺旋槽與內冷通道，一刀成型，無需后續處理，割完之后直接進行焊鉆、熱處理、表面強化處理等下道工序，切割速度快，單件加工時間從小時級縮短至分鐘級，槽型精度高，切縫寬度小，熱影響區小，消除裝夾變形風險，保障螺旋槽幾何一致性，且避免傳統磨削導致的表層微裂紋，延長鉆頭壽命，一臺設備即可完成桃形片、齒輪片和平頂片等各種規格樣式的取芯鉆頭復雜槽型的切割下料，大大降低了成本和加工周期，是高端鉆具升級的核心路徑必備！
另外，我們還提供PDC金剛石復合片激光雕刻機，可與金剛石復合片鉆頭激光切割機配套使用，可實現從復合片精密切割到鉆頭胚體成型的全流程加工，滿足定制鉆頭需求，顯著提升鉆頭制造效率與精度。通過全流程自動化、微米級精度加工及熱損傷控制技術，解決了傳統工藝中的效率瓶頸與質量隱患。尤其適用于地質鉆頭、石油鉆頭的定制化生產，推動鉆探工具向高性能、低成本方向迭代。未來進一步融合智能控制與材料技術，將成為超硬工具制造的核心競爭力。
