三維激光切割機在汽車鈑金加工行業中的應用

隨著生活水平的提升，人們對于汽車的消費與日俱增，汽車制造業成為現在蓬勃發展的產業之一。技術發展、消費者偏好等，也使得汽車更新換代的速度越來越快，給相應的設備廠商帶來了新的技術要求。

原來的車輛鈑金件加工，一般都是開全序模沖壓成型，這種加工方式：前期投入大、投產準備時間長、產品調整麻煩、人員需求多、沖壓工藝復雜等。尤其是現在，產品更新換代的速度很快，種類越來越多，像全序模沖壓生產方式已無法適應現在的競爭市場環境。

目前汽車行業的發展日趨輕量化、精細化，車輛鈑金精密加工、高品質加工是整個行業的技術需求，車輛的加工生產方式很多方面使用的都是激光技術。在歐洲，對高檔汽車車殼與底座、飛機機翼以及航天器機身等特種材料的切割、焊接，基本采用的是激光技術。

三維光纖激光切割機是由專用光纖激光切割頭、高精度電容式跟蹤系統、光纖激光器以及工業機器人系統對不同厚度的金屬板材進行多角度、多方位柔性切割的先進的激光切割設備。其利用工業機器人靈活和快速的動作性能，根據用戶切割加工工件尺寸的大小，通過將機器人進行正裝或倒裝，并針對不同產品、不同軌跡進行示教編程或離線編程，通過光纖激光切割頭對不規則工件進行三維切割；利用光纖將激光傳輸到切割頭上（光纖激光切割頭上配備專用光纖隨動裝置和光路傳輸裝置），再利用聚焦系統進行聚焦，可對多種三維金屬板材進行多方位的切割。

激光加工是用激光束對材料進行各種加工，如打孔、切割、劃片、焊接、熱處理等，不需要工具、加工速度快、表面變形小，可加工各種材料。因為激光加工屬于無接觸加工，并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調，所以可以實現多種加工的目的，特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。

鴻鐳激光三維激光切割機可根據客戶產品數模任意調整切割路徑，無需開全序模，與傳統加工技術相比，具有投產速度快、材料浪費少、規模化生產成本效應明顯等優勢。

激光切割是鈑金加工的一次工藝革命，切割速度快、精度高、柔性加工等優點，讓加工業更加智能化，在車輛鈑金加工市場占據著重要地位，大大提高了生產效率、降低了經營成本。

三維激光切割機加工速度和加工精度高度的靈活性使激光頭接近加工區域的能力增強。機器人由于其低廉的價格和高柔性，并可以使用光纖傳輸進行激光加工，其應用前景被看好。