三維激光切割機(jī)在汽車鈑金加工行業(yè)中的應(yīng)用

隨著生活水平的提升，人們對(duì)于汽車的消費(fèi)與日俱增，汽車制造業(yè)成為現(xiàn)在蓬勃發(fā)展的產(chǎn)業(yè)之一。技術(shù)發(fā)展、消費(fèi)者偏好等，也使得汽車更新?lián)Q代的速度越來越快，給相應(yīng)的設(shè)備廠商帶來了新的技術(shù)要求。

原來的車輛鈑金件加工，一般都是開全序模沖壓成型，這種加工方式：前期投入大、投產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間長、產(chǎn)品調(diào)整麻煩、人員需求多、沖壓工藝復(fù)雜等。尤其是現(xiàn)在，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度很快，種類越來越多，像全序模沖壓生產(chǎn)方式已無法適應(yīng)現(xiàn)在的競爭市場環(huán)境。

目前汽車行業(yè)的發(fā)展日趨輕量化、精細(xì)化，車輛鈑金精密加工、高品質(zhì)加工是整個(gè)行業(yè)的技術(shù)需求，車輛的加工生產(chǎn)方式很多方面使用的都是激光技術(shù)。在歐洲，對(duì)高檔汽車車殼與底座、飛機(jī)機(jī)翼以及航天器機(jī)身等特種材料的切割、焊接，基本采用的是激光技術(shù)。

三維光纖激光切割機(jī)是由專用光纖激光切割頭、高精度電容式跟蹤系統(tǒng)、光纖激光器以及工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)對(duì)不同厚度的金屬板材進(jìn)行多角度、多方位柔性切割的先進(jìn)的激光切割設(shè)備。其利用工業(yè)機(jī)器人靈活和快速的動(dòng)作性能，根據(jù)用戶切割加工工件尺寸的大小，通過將機(jī)器人進(jìn)行正裝或倒裝，并針對(duì)不同產(chǎn)品、不同軌跡進(jìn)行示教編程或離線編程，通過光纖激光切割頭對(duì)不規(guī)則工件進(jìn)行三維切割；利用光纖將激光傳輸?shù)角懈铑^上（光纖激光切割頭上配備專用光纖隨動(dòng)裝置和光路傳輸裝置），再利用聚焦系統(tǒng)進(jìn)行聚焦，可對(duì)多種三維金屬板材進(jìn)行多方位的切割。

激光加工是用激光束對(duì)材料進(jìn)行各種加工，如打孔、切割、劃片、焊接、熱處理等，不需要工具、加工速度快、表面變形小，可加工各種材料。因?yàn)榧す饧庸儆跓o接觸加工，并且高能量激光束的能量及其移動(dòng)速度均可調(diào)，所以可以實(shí)現(xiàn)多種加工的目的，特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點(diǎn)的材料。

鴻鐳激光三維激光切割機(jī)可根據(jù)客戶產(chǎn)品數(shù)模任意調(diào)整切割路徑，無需開全序模，與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，具有投產(chǎn)速度快、材料浪費(fèi)少、規(guī)?；a(chǎn)成本效應(yīng)明顯等優(yōu)勢(shì)。

激光切割是鈑金加工的一次工藝革命，切割速度快、精度高、柔性加工等優(yōu)點(diǎn)，讓加工業(yè)更加智能化，在車輛鈑金加工市場占據(jù)著重要地位，大大提高了生產(chǎn)效率、降低了經(jīng)營成本。

三維激光切割機(jī)加工速度和加工精度高度的靈活性使激光頭接近加工區(qū)域的能力增強(qiáng)。機(jī)器人由于其低廉的價(jià)格和高柔性，并可以使用光纖傳輸進(jìn)行激光加工，其應(yīng)用前景被看好。